Barritas - Línea de envasado y encajado automáticos
Esta línea para barritas consta de tres elementos principales bien diferencias:(1) Distribuidor de filas de barritas, (2) envasadora flow pack horizontal FR 500 con material 100% papel y (3) célula de estuchado automático top loader
Distribuidor de producto que garantiza un flujo eficiente y continuo hacia la envasadora horizontal.
En una configuración habitual de este tipo de línea, el distribuidor de filas podría estar compuesto de varios módulos.
Para mejorar el OEE, la línea tiene una cinta buffer, donde las filas se acumulan cuando haya una parada no programada en el sistema. Incrementando la velocidad de cada ramal cuando las máquinas salen de error y vuelve a su estado de trabajo, el sistema distribuye las filas acumuladas en el buffer combinándolas con el flujo de llegada sin tener que detener el proceso aguas arriba.
El diseño de nuestra línea, tanto en el distribuidor como en el ramal de packaging primario, permite el desmontaje de cada elemento para facilitar su limpieza y las operaciones de mantenimiento. Cada elemento ha sido diseñado para asegurar su montaje, una vez las operaciones de limpieza han terminado, y así evitar errores durante este proceso.
Después de transferir el producto al ramal de packaging primario, los productos se reorientan para colocarlos de punta. En esta posición se realiza un control de calidad que rechaza los productos que están fuera de tolerancia, antes de llegar a alimentador multicintas.
Dependiendo de la aplicación, el alimentador multicintas se configura para trabajar con contacto o sin contacto entre productos.
Cuando el producto se alimenta en la envasadora horizontal FR500, envolvedora que puede alcanzar hasta 1000 env/min, el producto se envasa a alta velocidad usando un material 100% papel, gracias a su especial construcción del formador de film.
La célula top loader de barritas es un dispositivo encargado de introducir agrupaciones de barritas en estuches de cartón. La célula recibe barritas y estuches de cartón formados de manera automática para acumularlos y cargarlos mediante un robot Delta. El robot carga agrupaciones de barritas en varios estuches a la vez y una vez llenos, los envía a la cerradora automática de estuches.
Se trata de una célula de carga de gran velocidad, compacta y monobloque. Por este motivo, los tiempos de puesta en marcha de la instalación son reducidos y la ocupación del espacio en las instalaciones del cliente es mínimo.