Reduce un 20% el tamaño del estuche de cereales mediante la innovadora tecnología sostenible Tight-Bag™ de ULMA Packaging
En su afán por la innovación, ULMA Packaging sigue evolucionando su gama de productos para dar solución a las necesidades de sus clientes. En una iniciativa pionera que combina eficiencia logística y sostenibilidad, ULMA Packaging ha implementado una solución que reduce hasta en un 20% el tamaño de las bolsas de cereales manteniendo la misma cantidad de producto en su interior.
Tecnología ULMA Tight-Bag™: aliado para optimizar el tamaño de bolsa
La tecnología Tight-Bag™ es un ingenioso sistema que conforma una bolsa en la que se extrae el aire sin realizar perforaciones. La cantidad de aire que se desea extraer es ajustable desde la pantalla de control del operador, lo que permite ajustar el tamaño de bolsa al producto que se está envasando.
De esta forma, en el caso de los cereales, se reduce el tamaño de la bolsa hasta en un 20%, manteniendo la misma cantidad del producto en el interior y con la que se obtienen diversas ventajas:
- Menor movimiento del producto en el interior del envase y, en consecuencia, minimiza los daños o rotura del producto
- Mezclas más homogéneas
Objetivo: Reducción del estuche de cereales
Los estuches, elementos esenciales en la presentación y protección de los cereales, desempeñan un papel crucial tanto en la comercialización como en el transporte de los productos. La decisión de reducir su tamaño ha sido impulsada por la búsqueda constante de soluciones más sostenibles y eficientes en la cadena de suministro.
Además, la reducción del volumen no perjudica la puesta en escena en el lineal. Los estuches pueden mantener su altura y anchura puesto que lo único que se modifica es el fondo.
Ahorro en costes logísticos y reducción de residuos
La disminución del tamaño de los estuches se traduce en una mejora notable en la eficiencia logística. En el mismo espacio que antes ocupaban 10 estuches, ahora es posible transportar 2 estuches adicionales, lo que representa un aumento del 20% en la capacidad de carga de cada caja de transporte.
Este avance no solo optimiza el espacio durante el transporte, sino que también tiene un impacto directo en los costes operativos. El ahorro resultante en los costes logísticos se convierte en un factor clave para la rentabilidad de la industria de cereales, al tiempo que refuerza su compromiso con prácticas más sostenibles.
Además de los beneficios económicos, la reducción en el tamaño de los estuches contribuye a la reducción de residuos y a la minimización del impacto ambiental. Este cambio refleja la creciente conciencia de la industria hacia la responsabilidad ambiental, alineándose con las expectativas de los consumidores cada vez más comprometidos con la sostenibilidad.
En definitiva, la reducción del 20% en el tamaño de los estuches de cereales marca un hito importante en la evolución de la industria, demostrando que la innovación sostenible y la eficiencia logística pueden ir de la mano para beneficiar tanto a las empresas como al medio ambiente.
