BRD confía en ULMA Packaging para la renovación de su planta productiva
La marca Bernard Royal Dauphiné nació en 2001. Filial del grupo Terrena vía la subdivisión Galliance (Loire-Atlantique), Bernard Royal está situado en el centro de la Drôme. Su actividad principal es el despiece, la transformación y el envasado de avícolas. Bernard Royal Dauphiné emplea actualmente 170 personas y alcanzó en 2017 una cifra de ventas de 60 millones de euros.
La firma pertenece al sector de los criadores avícolas de Terrena, una de las cooperativas más grandes de Francia, cuya política se basa en estrechar lazos entre productores y consumidores. Para diferenciarse de la competencia, BRD adoptó una estrategia de regionalización de la oferta, comercializando pollos criados en un radio de 50 km alimentados con productos de la región. La comercialización se efectúa dentro del triángulo Lyon-Perpiñán-Mónaco, donde se agrupan 22 millones de consumidores
La nueva fábrica de despiece comenzó a construirse en 2017 y ocupa 2.500m². En la instalación se han colocado siete líneas de termoselladoras TSA 680 y una termoformadora ULMA Packaging, para envasar simultáneamente en todas las líneas de fabricación alas, filetes y muslos de pollo, alcanzando una producción de 5300 pollos/hora. El sistema permite realizar el termosellado y envasado en atmosfera protectora. Las bandejas están encajadas automáticamente gracias a 7 robots ULMA Packaging. Gracias a esa inversión realizada, BRD ha multiplicado por dos su producción para ser capaz de cortar, hoy en día, 270.000 pollos por semana.
Puesta en marcha en tiempo récord
El desafío principal para ULMA Packaging a la hora de abordar esta instalación fue ser capaz de poner en marcha el conjunto de las 7 líneas de envasado en un tiempo récord. De hecho, la producción de la antigua planta paró un viernes y la nueva tenía que empezar a producir el lunes siguiente. Para ello, el conjunto de la instalación fue mostrado al cliente en Oñati, en las instalaciones de ULMA Packaging. Allí se realizaron las pruebas de la nueva maquinaria en presencia de técnicos de ULMA Packaging España, de ULMA Packaging Francia y personal especializado de BRD. Una vez instalados los nuevos equipos en fábrica, el incremento de la producción fue muy rápido y la velocidad fijada como objetivo de la nueva instalación se alcanzó en menos de dos semanas.
Las necesidades del cliente al abordar la renovación de su planta pasaban por seguir produciendo a pleno rendimiento reemplazando la instalación y empleando además el mismo personal. Para ello, los equipos de ULMA Packaging asumieron el compromiso de realizar en el menor tiempo posible la instalación de las líneas, así como de asistir al personal en la puesta en marcha y proporcionarle la formación necesaria para operar las nuevas máquinas.
Solución llave en mano
Uno de los puntos fuertes en el proyecto fue que ULMA Packaging propuso al cliente una solución completa, aportando además experiencia en otras instalaciones ya realizadas en el sector. Los equipos técnicos de ULMA Packaging escucharon al cliente para proponerle una solución llave en mano que diera respuesta a las necesidades planteadas.
Después de dos años en funcionamiento, los objetivos de productividad iniciales del proyecto se han alcanzado. Las condiciones de trabajo se han mejorado, reduciendo asimismo los riesgos de seguridad, e incrementándose la productividad en los niveles exigidos por el cliente. El proyecto, basado en la confianza y en la firme relación construida entre ULMA Packaging y BRD, ha resultado un éxito.
